철근 물량 계산 방법 단위 무게와 슬래브 보 기둥 사용량

철근 물량 계산의 기본은 ‘가공길이 × 본수 × 단위 무게’입니다. 다만 부재의 가로·세로 치수만 곱해서는 발주량이 나오지 않습니다. 슬래브의 방향과 층, 보의 상부근·하부근·스터럽, 기둥의 주근·띠철근을 나누고 도면에 정해진 이음과 정착을 반영해야 철근 사용량을 제대로 집계할 수 있습니다.
자료 확인일: 2026년 11월 5일. 아래 숫자는 산출 과정을 익히기 위한 가정이며 실제 배근 설계값이 아닙니다. 시공과 구조 보강에는 해당 현장의 구조도면, 승인된 철근상세도와 적용 시방서를 사용하고 변경사항은 구조설계자 및 책임기술자에게 확인해야 합니다. 썸네일은 물량 산출을 설명하는 제작 이미지입니다.
철근 물량 계산 전에 순수량과 발주량을 구분하세요
산출 작업은 다음 순서로 진행하면 누락을 찾기 쉽습니다.
- 도면 기준 고정: 구조도면 번호와 개정일, 부재 기호, 철근 강종과 호칭을 기록합니다.
- 철근 분류: 층·구간·방향·형상·규격별로 항목을 나눕니다.
- 가공길이와 본수 산출: 승인된 상세의 정착, 이음, 갈고리와 굽힘을 반영합니다.
- 중량 환산: 같은 항목의 길이와 본수를 곱하고 규격별 단위 무게를 적용합니다.
- 발주 검토: 재고, 절단 조합, 공급 길이와 포장 단위를 확인합니다.
순수량은 도면상 필요한 철근을 가공길이로 집계한 물량입니다. 여기에 필요한 이음과 정착 길이도 포함합니다. 발주량은 그 부재들을 실제 공급 길이의 철근에서 잘라 만들 수 있도록 잡는 물량으로, 절단 잔재와 구매 단위의 영향을 받습니다. 이음 길이를 먼저 더하고 다시 ‘이음 포함 할증률’을 적용하면 중복 계산이 됩니다.
수량산출표에는 최소한 부재 기호 / 철근 기호 / 강종 / 호칭 / 형상 / 1본 가공길이 / 본수 / 총길이 / 단위 무게 / 중량 / 도면 개정일을 남기세요. 총 톤수만 기록하면 어느 부위에서 차이가 났는지 찾기 어렵습니다.
철근 단위 무게와 중량 계산 공식
총길이(m) = 1본 가공길이(m) × 본수
철근 중량(kg) = 총길이(m) × 단위 무게(kg/m)
철근 중량(t) = 중량(kg) ÷ 1,000
| 호칭 | 공칭지름 mm | 단위 무게 kg/m | 8m 1본 kg |
|---|---|---|---|
| D10 | 9.53 | 0.560 | 4.480 |
| D13 | 12.7 | 0.995 | 7.960 |
| D16 | 15.9 | 1.560 | 12.480 |
| D19 | 19.1 | 2.250 | 18.000 |
| D22 | 22.2 | 3.040 | 24.320 |
| D25 | 25.4 | 3.980 | 31.840 |
| D29 | 28.6 | 5.040 | 40.320 |
| D32 | 31.8 | 6.230 | 49.840 |
공칭지름과 단위 무게는 동국제강 제품 가이드의 철근 치수 및 단위무게 표를 대조했습니다. 8m 중량은 위 공식으로 계산한 값이며, 실제 공급 길이와 정산 기준은 구매 조건을 확인하세요.
D10의 ‘10’을 지름 10mm로 넣어 무게를 계산하지 마세요. D10의 공칭지름은 9.53mm입니다. 지름의 제곱으로 중량을 추정하는 간이식에 호칭 숫자를 그대로 넣으면 표준 단위중량과 차이가 납니다. 산출표에는 규격표의 kg/m 값을 넣는 편이 명확합니다.
예를 들어 D16 철근을 가공길이 7.2m로 20본 사용한다면 총길이는 144m, 중량은 144 × 1.560 = 224.64kg입니다. 도면의 7,200mm는 먼저 7.2m로 환산해야 합니다.
슬래브 철근 사용량은 방향별 본수를 먼저 셉니다
슬래브에서 X방향으로 길게 놓이는 철근의 본수는 그와 직각인 Y방향 배치 범위에서 셉니다. 철근이 뻗는 길이와 본수를 세는 방향을 바꾸어 입력하는 실수가 많습니다.
첫 철근과 마지막 철근의 중심 위치가 정해져 있고, 그 사이를 최대 간격 이하로 등분하는 단순 모델에서는 다음과 같이 계산할 수 있습니다.
본수 = 올림(첫 철근과 마지막 철근의 중심 간 거리 ÷ 최대 배치간격) + 1
이 식의 거리는 슬래브 전체 폭이 아닙니다. 가장자리 배치, 피복, 철근 지름과 상세를 반영해 정해진 중심 위치 사이의 거리입니다. 실제 도면이 본수나 개별 위치를 지정하면 그 지시를 우선합니다.
한 층의 직교 배근을 계산하는 가정 예시
학습용으로 X방향 중심 간 배치 범위 4.0m, Y방향 3.0m, 두 방향 모두 최대 간격 0.2m라고 가정합니다. 별도 가공표에서 X방향 철근의 1본 길이를 4.2m, Y방향은 3.2m로 정했고, 모두 D13이라고 가정합니다. 이 수치는 실제 슬래브의 치수나 정착길이를 제안하는 값이 아닙니다.
| 철근 방향 | 본수 계산 | 총길이 | 중량 |
|---|---|---|---|
| X방향 | 3.0 ÷ 0.2 + 1 = 16본 | 16 × 4.2 = 67.2m | 66.864kg |
| Y방향 | 4.0 ÷ 0.2 + 1 = 21본 | 21 × 3.2 = 67.2m | 66.864kg |
| 합계 | 37본 | 134.4m | 133.728kg |
상부와 하부가 완전히 같은 규격·간격·길이일 때만 이 값을 두 배로 계산할 수 있습니다. 지점부 상부근, 개구부 보강근, 단부 보강, 의자철근 등은 이 예시에 포함하지 않았으므로 별도 항목으로 확인해야 합니다. 슬래브 전체 시공물량으로 바로 발주하지 마세요.
간격으로 나누어떨어지지 않는 경우도 확인하세요. 중심 간 거리가 3.05m, 최대 간격이 0.2m라면 올림(15.25) + 1 = 17본입니다. 단순 반올림으로 16본을 잡으면 양끝을 포함해 균등 배치할 때 최대 간격을 넘습니다.
보와 기둥 철근 물량 계산 예시
보는 주근과 스터럽을 따로 계산합니다
보의 주근은 상부근·하부근·추가근별로 가공길이를 집계합니다. 스터럽은 보의 길이 방향에서 개수를 세고, 한 개를 펼친 가공길이를 곱합니다. 단부와 중앙부의 간격이 다르면 구간별로 계산하되 경계에서 같은 스터럽을 두 번 세지 않도록 위치를 대조하세요.
| 항목 | 가정한 가공표 | 계산 결과 |
|---|---|---|
| D19 상부근 | 6.4m × 2본 | 12.8 × 2.250 = 28.800kg |
| D19 하부근 | 6.4m × 3본 | 19.2 × 2.250 = 43.200kg |
| D10 스터럽 | 가공길이 1.6m × 31개 | 49.6 × 0.560 = 27.776kg |
| 예시 소계 | 추가근 등 제외 | 99.776kg |
31개는 첫 스터럽과 마지막 스터럽 중심 사이가 6.0m이고 0.2m 간격으로 양끝을 포함하는 단순 가정입니다. 실제 단부 조밀배근이나 접합부 상세를 대신하는 값이 아닙니다. 스터럽 가공길이 1.6m도 갈고리와 굽힘을 반영해 가공표에서 정해진 값이라는 가정이며, 보 외곽 둘레만으로 산출한 값이 아닙니다.
기둥은 주근과 띠철근을 분리합니다
주근 가공길이 3.8m인 D22를 8본, 가공길이 1.4m인 D10 띠철근을 21개 사용하는 학습용 가공표를 가정하면 다음과 같습니다.
- 주근: 3.8 × 8 × 3.040 = 92.416kg
- 띠철근: 1.4 × 21 × 0.560 = 16.464kg
- 두 항목 소계: 108.880kg
띠철근 21개는 중심 간 배치 범위 3.0m에 0.15m 간격으로 양끝을 포함한 단순 모델입니다. 실제로는 단부 구속 구간, 접합부, 중간 띠철근과 크로스타이 등 상세가 달라질 수 있습니다. 기둥 높이를 그대로 주근 길이로 쓰거나 폐쇄형 띠철근 하나만 계산해 기둥 전체 물량으로 삼지 마세요.
철근 발주량과 손실률은 절단 계획으로 확인합니다
총 필요 길이 ÷ 구매 철근 길이는 길이 합계만 비교한 값입니다. 각 부재를 실제로 잘라 만들 수 있는 본수인지는 별도로 확인해야 합니다.
예를 들어 4.2m 부재 100개를 8m 철근에서 만들고, 부재 중간에 이음을 추가하지 않는다고 가정해 보겠습니다. 총길이만 나누면 420 ÷ 8 = 52.5이므로 53본처럼 보이지만, 8m에서 4.2m를 두 개 자를 수 없습니다. 이 부재만 생산한다면 8m 철근은 100본이 필요합니다.
같은 강종과 규격의 3.2m 부재도 필요하다면 4.2 + 3.2 = 7.4m 조합을 검토할 수 있습니다. 8m 대비 0.6m의 여유가 남는 계산이며 실제 절단 손실과 길이 공차는 별도로 반영합니다. 남는 자재를 사용하려고 도면에 없는 이음을 만들거나 정착길이를 줄여서는 안 됩니다.
초기 견적에서 여유율을 쓰더라도 적용 기준을 적어 두세요. 순수량에 3%를 더한다는 가정이면 1,000 × 1.03 = 1,030kg입니다. 반면 구매량의 3%가 손실된다는 가정이면 1,000 ÷ 0.97 ≈ 1,030.93kg입니다. 두 식은 분모가 다릅니다. 여기서 3%는 계산 설명용이며 현장 공통 기준이나 권장 손실률이 아닙니다.
- 규격·강종·길이별 잔재 재고를 관리합니다.
- 같은 규격의 긴 부재와 짧은 부재를 묶어 절단 조합을 비교합니다.
- 설계 변경 전에 만든 가공표로 주문하지 않도록 개정일을 확인합니다.
- 공급 가능한 길이와 최소 주문량을 확인한 뒤 최종 발주 본수를 정합니다.
철근 시공 방법은 도면 확인부터 검측까지 연결됩니다
물량이 맞아도 철근의 위치와 이음이 다르면 같은 구조가 아닙니다. KCS 14 20 11 철근공사는 철근상세도에 따른 가공·조립과 검사 원칙을 제시합니다. 실무에서는 다음 흐름으로 산출표와 현장을 대조합니다.
- 상세도 확인: 승인된 도면의 규격, 형상, 길이와 부재 기호를 산출표에 연결합니다.
- 반입 검사: 자재 표시와 품질 자료를 확인하고 규격별로 구분합니다.
- 가공: 상세도에 맞춰 절단·절곡하며 상온 가공 원칙과 허용오차를 확인합니다.
- 배치와 고정: 지정 위치에 배근하고 적절한 고임재와 간격재로 피복 및 간격을 확보합니다.
- 이음과 정착 확인: 상세도의 위치·형상·길이와 실제 설치 상태를 비교합니다.
- 타설 전 검측: 누락과 이동 가능성, 피복, 이음과 정착 상태를 확인합니다.
근거 자료는 나라장터 공개 시방서에 수록된 KCS 14 20 11:2024 철근공사의 일반사항, 가공·조립 및 품질관리 조항입니다. 공사별로 적용할 기준의 판과 추가 시방은 계약 설계도서에서 확인해야 합니다.
물량을 줄이기 위해 철근 강종, 지름, 본수, 배근 간격이나 이음 방식을 임의로 바꾸는 것은 자재 절감 검토와 다릅니다. 인테리어 중 구조 보강도 하중과 기존 구조 상태의 검토가 선행되어야 합니다.
철근 사용량 산출표에서 마지막으로 검산할 항목
| 검산 항목 | 확인 질문 |
|---|---|
| 단위 | mm를 m로 환산했으며 kg와 t를 구분했나요? |
| 방향과 층 | 슬래브 두 방향과 상하부를 각각 확인했나요? |
| 상세 길이 | 가공길이에 이음·정착·굽힘이 포함됐는지 표시했나요? |
| 본수 | 양끝 철근과 간격 변화 구간의 경계 중복을 확인했나요? |
| 별도 부재 | 개구부 보강근, 크로스타이, 의자철근 등 필요한 항목을 확인했나요? |
| 발주 | 총길이뿐 아니라 실제 절단 조합과 남은 재고를 확인했나요? |
| 원가 | 철근 재료비와 가공·운반·조립비, 커플러·결속선 등 부자재비를 구분했나요? |
재료비는 계약된 톤당 단가와 발주 중량으로 계산하되, 견적에 포함된 작업 범위를 함께 비교하세요. 철근 톤수에 단가만 곱한 결과를 전체 철근공사비로 보면 견적 차이를 설명하기 어렵습니다.
철근 물량 계산 자주 묻는 질문
슬래브 면적당 철근 사용량만 알면 되나요
kg/㎡나 콘크리트 체적당 kg/㎥ 지표는 비슷한 설계의 개략 비교에 사용할 수 있지만, 건물마다 경간·하중·구조 형식이 달라 동일한 값을 적용할 수 없습니다. 실제 발주는 부재별 가공길이와 본수로 검산해야 합니다.
이음이나 정착길이는 모두 철근 지름의 일정 배수인가요
공통 배수를 정해 모든 부재에 더하면 안 됩니다. 적용 조건에 맞춰 승인된 상세의 값을 사용하고, 가공표에 이미 포함된 길이를 다시 더하지 마세요.
철근 1톤은 몇 본인가요
규격과 길이가 있어야 계산할 수 있습니다. 예를 들어 D13 8m 철근은 1본 7.96kg이므로 1,000 ÷ 7.96 ≈ 125.63본입니다. 정수 본수로 1톤 이상을 확보하려는 단순 계산이면 126본, 1,002.96kg이지만 실제 포장·판매 단위는 공급처에 확인하세요.
피복두께만 빼면 스터럽 길이가 나오나요
보나 기둥의 외곽 치수에서 피복을 빼는 계산만으로 최종 가공길이를 확정할 수 없습니다. 철근 중심선, 굽힘 형상과 갈고리, 가공 치수의 기준을 함께 반영한 전개길이를 사용해야 합니다.
손실률을 낮추려면 무엇부터 바꾸나요
승인된 배근을 유지하면서 절단 조합, 잔재 재사용 가능 여부, 규격별 주문 길이와 도면 변경 관리를 먼저 점검하세요. 철근을 덜 넣는 방식으로 손실률을 낮추는 것이 아닙니다.
참고 자료
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